分散性染料直接印染是印制旗帜的新趋势

水印旗帜制作工序是比较复杂，首先图案徽记及文字必须与旗面尺寸相适应，因此第一步是对图形及文字进行放大或缩小，然后进行分色描黑白稿，或者制图雕刻制成网印版。在丝网印制作过程中，涉及印制台板的宽窄设定，印浆的配制，刮板的选用以及后处理的固色，水洗，熨烫平整等工序。印后还需进行缝制，在确保旗帜制作的规格尺寸时，更要注意缝线的坚固性，防止悬挂中被风吹坏。旗杆套是旗帜外观的标志，没有它就称不上旗帜，所以它的宽度要与旗帜尺寸相适应。

近年来制旗用的材料有：聚酯纤维类春亚纺（薄料）、牛津布（厚料）、人造纤维织物、真丝绸，所使用的印浆也随之改变。未来分散性染料直接印染和拔染是今后印制旗帜的新趋势，涂料印花工艺将逐渐会减少或淘汰。

分散性染料直接印花工艺是聚酯纤维织物的专用染料，色谱齐全，色泽牢面艳丽，日前国内外生产的品种数以千计，选择余地大。用分散性染料直接印花是较普遍的工艺方法。顾名思义，就是将分散性染料调配成所需色泽的印浆直接印制在白色或浅色的涤纶织物上，待干燥后，在高温下固色，经水洗，皂洗，烘干整理而成。其工艺流程为：1、固色。先用配色浆丝网印高温固色，然后水洗皂洗烘干整理；2、配色。分散性染料用量根据色泽深浅而定，一般不超过5％，作为载体的浆料占60％-70％，按不同情况适当加硫酸铵1％和尿素5％，余下用水合成100％；3、加温。色浆要有良好的流动性和稳定性，印制台板应适当加温，以防止渗化，同时能提高生产效率。